车间无水采暖系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及车间无水采暖系统，属于采暖系统技术领域。
背景技术
[0002]目前，工作车间的供热方式大都为水暖式。水暖式供热系统是由热水锅炉将水加热到一定温度，再用循环泵将水输送到车间，并通过暖气片、风机盘管等散热装置把热量散发出来。这种供热方式存在的主要问题是热损失大、提热慢、热效率低，另外设备也需要经常进行维护和更换，给企业增加了很多运营成本。目前，有些企业采用了无水供热的方式，既通过热风炉将空气加热，然后再通过管道输送至车间，这种方式的缺点是由于车间长度都较长，使得需要管道的长度也较长，这样就会造成供热不均匀，越到管道尾部温度越低，从而降低了热利用率。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、热利用率高、经济实用的车间无水采暖系统。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] 车间无水采暖系统，其特殊之处在于包括热风炉1，热风炉I 一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉I另一端设有风机8，风机8 —侧连接有吸风口 7，吸风口 7伸入车间2内；
[0006] 为了使热风炉内燃烧的为洁净空气，所述风机8与吸风口 7之间设有空气净化室9 ；
[0007] 为了保证热量均匀，所述主管道3上设有主风量调节阀4和主管道风机5 ；
[0008] 为了保证热量均匀，所述分支管道6上设有分支管道风机11，分支管道风机11上安装有分支风量调节阀10 ；
[0009] 所述主管道3的截面形状为方形或圆形；
[0010] 为了便于连接分支管道6，所述主管道3上安装有出风管17 ；
[0011] 所述主管道3由内管12、耐高温保温棉层13和外管14组成；
[0012] 所述主管道3由内管12、耐高温保温棉层13、玻璃丝布层15和防腐漆层16组成；
[0013] 所述分支管道6外部设有保温层18。
[0014] 本实用新型的车间无水采暖系统，以空气为介质，通过热风炉将常温空气加热为高温空气，高温空气通过管道直接进入车间，为了保证车间内的热量分布均匀，还在主管道或分支管道上设置了管道风机，这样不仅能提高热量利用率，还为企业降低了运营成本。
附图说明
[0015] 图1:本实用新型实施例1结构示意图；
[0016] 图2:本实用新型实施例1俯视图；[0017] 图3:本实用新型实施例2结构示意图；
[0018] 图4:本实用新型实施例2俯视图一；
[0019] 图5:本实用新型实施例2俯视图二 ；
[0020] 图6:本实用新型实施例3结构示意图；
[0021] 图7:本实用新型实施例3俯视图；
[0022] 图8:本实用新型实施例4结构示意图；
[0023] 图9:本实用新型实施例4俯视图；
[0024] 图10:本实用新型的主管道截面形状为方形的第一种结构示意图；
[0025] 图11:本实用新型的主管道截面形状为方形的第二种结构示意图；
[0026] 图12:本实用新型的主管道截面形状为方形的第三种结构示意图；
[0027] 图13:本实用新型的主管道截面形状为方形的第四种结构示意图；
[0028] 图14:本实用新型的主管道截面形状为圆形的第一种结构示意图；
[0029] 图15:本实用新型的主管道截面形状为圆形的第二种结构示意图；
[0030] 图16:本实用新型的主管道截面形状为圆形的第三种结构示意图；
[0031] 图17:本实用新型的主管道截面形状为圆形的第四种结构示意图；
[0032] 图18:本实用新型的分支管道结构示意图；
[0033] 图中:1、热风炉，2、车间，3、主管道，4、主风量调节阀，5、主管道风机，6、分支管道，
7、吸风口，8、风机，9、空气净化室，10、分支风量调节阀，11、分支管道风机，12、内管，13、耐高温保温棉层，14、外管，15、玻璃丝布层，16、防腐漆层，17、出风管，18、保温层。
具体实施方式
[0034] 以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。
[0035] 实施例1
[0036] 本实施例的车间无水采暖系统，参考图1、图2、图10，包括热风炉1，热风炉I 一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉I另一端设有风机8，风机8—侧连接有吸风口 7，吸风口 7伸入车间2内；主管道3上设有主风量调节阀4和主管道风机5 ;主管道3的截面形状为方形；主管道3由内管12、耐高温保温棉层13和外管14组成。
[0037] 实施例2
[0038] 本实施例的车间无水采暖系统，参考图3、图4、图5、图13，包括热风炉1，热风炉I一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉I另一端设有风机8，风机8 一侧连接有吸风口 7，吸风口 7伸入车间2内；风机8与吸风口 7之间设有空气净化室9 ;主管道3上设有主风量调节阀4和主管道风机5 ;主管道3的截面形状为方形；主管道3上安装有出风管17 ;主管道3由内管12、耐高温保温棉层13、玻璃丝布层15和防腐漆层16组成。其中图4为本系统用于双跨或多跨车间的实施例，图5为本系统用于两个或多个车间的实施例。
[0039] 实施例3
[0040] 本实施例的车间无水采暖系统，参考图6、图7、图14，包括热风炉1，热风炉I 一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉I另一端设有风机8，风机8 一侧连接有吸风口 7，吸风口 7伸入车间2内；分支管道6上设有分支管道风机11，分支管道风机11上安装有分支风量调节阀10 ;主管道3的截面形状为圆形；主管道3由内管12、耐高温保温棉层13和外管14组成。
[0041] 实施例4
[0042] 本实施例的车间无水采暖系统，参考图8、图9、图17、图18，包括热风炉1，热风炉I 一端连接有主管道3，主管道3伸入车间2内，主管道3上设有分支管道6，热风炉I另一端设有风机8，风机8 一侧连接有吸风口 7，吸风口 7伸入车间2内；风机8与吸风口 7之间设有空气净化室9 ;分支管道6上设有分支管道风机11，分支管道风机11上安装有分支风量调节阀10 ;主管道3的截面形状为圆形；主管道3上安装有出风管17 ;主管道3由内管12、耐高温保温棉层13、玻璃丝布层15和防腐漆层16组成；分支管道6外部设有保温层18。
[0043] 工作原理:以上实施例的车间无水采暖系统，以空气为介质，通过热风炉将常温空气加热为高温空气，高温空气通过管道直接进入车间，为了保证车间内的热量分布均匀，还在管道上设置了管道风机，并设置了调节阀。
[0044] 本实用新型未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的�；し段вΩ酶萑ɡ蟮谋；し段Ю慈范�。
