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  • 发热电缆低温辐射供暖系统

  • 来源:  发布时间:2014-07-14  浏览:674
  • 使用发热电缆低温辐射供暖系统的施工工艺
    CN 102182308 A
     
    权利要求(2)
    1. 一种使用发热电缆低温辐射供暖系统的施工工艺,其特征在于施工步骤如下:(1)、施工前把地面和墙面清理干净、平整并干燥,混凝土的养护期不小于21天;(2)、在清理干净的地面和墙面铺设塑料薄膜进行防潮处理;(3)、在塑料薄膜上平整铺设隔热层,并用铝箔胶带或透明胶带粘接缝隙;(4)、在隔热层上采用无纺布基镀铝箔或夹金铝箔纸平整铺设反射层,并用粘胶带粘接反射层与隔热层之间的搭接处;(5)、在反射层上平整铺设钢丝网,钢丝网与反射层搭接处用尼龙扎带连接,钢丝网的线径不大于2mm,防止对发热电缆线造成损伤;(6)、在钢丝网上布设发热电缆线及安装外置传感器:发热电缆线的标称电阻应符合 IEC800国际电工标准(电阻+10 %,-5 %),绝缘电阻不得大于500M欧;发热电缆线的铺设间距通过下列公式计算:间距(mm)=线性功率/单位平方功率X 1000,或者是间距(mm) =实际面积/发热电缆的长度X 1000,按实际铺设的面积计算发热电缆线的间距后,根据房间散热量的大小做适当的调整,靠近散热量大的区域发热电缆线的间距要小,反之则间距较大,间距误差< 10mm,确定发热电缆冷热线的接头处,接头位置放在温控器位置的垂直地面上,并以半径为300mm的范围内;用卡钉把发热电缆线固定在隔热层上,相邻卡钉之间的距离为400mm,或用尼龙扎带把发热电缆线捆扎在钢丝网上;发热电缆线最小的弯曲半径不小于5倍电缆的直径,最大间距不超过300mm ;发热电缆线铺设完成后按常规技术安装外置传感器;(7)、采用常规技术进行面层的铺装:根据面积>30平方米或边长>6米不间断的做好墙角或柱角伸缩缝,选用的卵石混凝土强度等级> C20,卵石直径< 12mm,面层的厚度为 30-50mm,最后安装温控器。
    2.根据权利要求1所述的发热电缆低温辐射供暖系统的施工工艺,其特征在于:隔热层采用挤塑板、聚苯乙烯板或发泡水泥作为隔热材料,用高度50mm的隔热材料无间断地做好墙角或柱角的保温。
    说明

    使用发热电缆低温辐射供暖系统的施工工艺

    技术领域

    [0001] 本发明涉及一种使用发热电缆低温辐射供暖系统的施工工艺。 背景技术

    [0002] 发热电缆低温辐射供暖系统是以电力为能源、发热电缆为发热体,将电能转换为热能,通过采暖房间的地面、墙面或顶面以低温热辐射的形式,把热量送入房间。传导、对流和辐射三种热量传递方式中人们对辐射热的感觉最为良好,因此,发热电缆低温辐射供暖系统是世界暖通工程界公认的最理想、最先进的采暖方式之一。该系统以其寿命长、无污染、节能、易施工、可实现分室控制、投资费用低、管理方便、卫生舒适等优势成为建筑采暖市场的又一新方式。

    [0003] 已有的安装方法存在成本较高、施工复杂、质量不易控制等不足。 发明内容

    [0004] 本发明提供一种使用发热电缆低温辐射供暖系统的施工工艺,以克服现有技术存在的不足。本发明通过以下技术方案实现:

    一种使用发热电缆低温辐射供暖系统的施工工艺,施工步骤如下:

    (1)、施工前把地面和墙面清理干净、平整并干燥,混凝土的养护期不小于21天;

    (2)、在地面和墙面铺设塑料薄膜进行防潮处理;

    (3)、在铺设塑料薄膜的地面和墙面安装隔热层:隔热层采用挤塑板(XPS)、聚苯乙烯板(EPS)和发泡水泥作为隔热材料,用高度50mm的隔热材料无间断地做好墙角或柱角的保温,在塑料薄膜上平整铺设隔热材料,缝隙不超过5mm,并用铝箔胶带或透明胶带粘接缝隙;

    (4)、在隔热层上铺设反射层:反射层采用无纺布基镀铝箔或夹金铝箔纸平整铺设,反射层与隔热层之间有50mm的搭接,并用粘胶带粘接搭接处;

    (5)、在反射层上铺设钢丝网:平整铺设钢丝网,钢丝网与反射层搭接处用尼龙扎带连接,钢丝网的线径不大于2mm,防止对发热电缆线造成损伤;

    (6)、在钢丝网上布设发热电缆线:发热电缆线的标称电阻应符合IEC800国际电工标准(电阻+10 %,-5 %),绝缘电阻不得大于500M欧;发热电缆线的铺设间距通过下列公式计算:间距(mm) =线性功率/单位平方功率X 1000,或者是间距(mm)=实际面积/发热电缆的长度X 1000,按实际铺设的面积计算发热电缆线的间距后,根据房间散热量的大小做适当的调整,靠近散热量大的区域发热电缆线的间距要小,反之则间距较大,间距误差 ^ 10mm,确定发热电缆冷热线的接头处,接头位置放在温控器位置的垂直地面上,并以半径为300mm的范围内;用卡钉把发热电缆线固定在隔热层上,相邻卡钉之间的距离为400mm, 或用尼龙扎带把发热电缆线捆扎在钢丝网上;发热电缆线最小的弯曲半径不小于5倍电缆的直径,最大间距不超过300mm ;发热电缆线铺设完成后按常规技术安装外置传感器;发热电缆线铺设完成后,冷线部分通过事前预留好的线管穿到温控器的86型暗盒里;(7)、采用常规技术进行面层的铺装:根据面积>30平方米或边长>6米不间断的做好墙角或柱角伸缩缝,选用的卵石混凝土强度等级> C20,卵石直径< 12mm,面层的厚度为 30-50mm,最后安装温控器。

    [0005] 温度传感器的安装:装在直径16的预埋波纹管内或用铜套管套住,波纹管的末端用胶布密封,防止水泥砂浆进入管中,避免水、潮气对感温探头的损害,同时方便更换温度传感器;

    面层平整后采用干贴的方式进行瓷砖或大理石面层或符合地热要求的强化地板的铺装。

    [0006] 采用本发明安装的发热电缆低温辐射供暖系统,使用寿命长并且施工无污染、节能,易施工,可实现分室控制、投资费用低、管理方便,使用卫生舒适等,必将成为建筑采暖市场的又一施工新方式。本发明不仅可以应用到住宅小区房屋供暖的施工中,同时由于其具有的安全、节能、方便的特点,还被广泛应用于其它领域,有着广阔的应用前景。

    附图说明

    [0007] 图1是本发明的原理图。

    [0008] 图中各标号分别为:1、地面,2、隔热层,3、反射层,4、钢丝网,5、发热电缆线,6、卵石混凝土,7、面层,8、墙面,9、伸缩缝。

    具体实施方式

    [0009] 实施例一、发热电缆地面辐射供暖工程的湿法施工 1)、施工前地面和墙面的处理

    原始地面要平整,无异物,无突起,无凹陷,无积水现象;原始地面要干燥,必须要经过混凝土的养护期一般不小于21天。

    [0010] 原始地面要做找平处理工作,每2米的误差不宜大于4mm ;墙角、柱角的地面要清理干净,不要有堆积的垃圾与灰尘;水、强电、弱电工程的管线要先做好预埋工作,不宜高出地面。

    [0011])、楼板或潮湿的地面要先做好防潮的处理,一般选用塑料薄膜做地面铺设。

    [0012])、隔热层和墙角保温的安装

    隔热层一般采用挤塑板(XPS)、聚苯乙烯板(EPS)和发泡水泥作为隔热材料;用高度 50mm的隔热材料无间断地先做好墙角、柱角的保温。隔热材料铺设要平整,缝隙不宜超过 5mm,缝隙过大时,要用边角料填充,并用铝箔胶带或透明胶带粘接缝隙。

    [0013])、反射层的铺设

    反射层一般采用无纺布基镀铝箔或夹金铝箔纸,铺设要平整,并且与隔热层要有50mm 的搭接,并用粘胶带粘接搭接处。

    [0014])、钢丝网的铺设

    钢丝网铺设要平整,并且与反射层搭接处要用尼龙扎带连接。钢丝网的线径不宜大于 2mm,以防止对发热电缆线造成损伤。

    [0015])、发热电缆线的安装

    用万用表和绝缘电阻表检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻,并做记录,检查发热电缆线的标称电阻是否符合IEC800国际电工标准(电阻+10 %,-5 %),绝缘电阻是否大于 500M欧。超出范围的发热电缆禁止使用。

    [0016] 发热电缆的铺设间距可以通过下列公式计算间距(mm)=线性功率/单位平方功率X 1000,或者是间距(mm)=实际面积/发热电缆的长度X 1000,一定是实际铺设的面积。

    [0017] 计算发热电缆的平均间距后,根据房间散热量的大小做适当的调整,靠近散热量大的区域发热电缆的间距要小,反之则间距较大,间距误差彡10mm。

    [0018] 确定发热电缆冷热线的接头处,接头位置一般放在温控器位置的垂直地面上,并以半径为300mm的范围内。

    [0019] 用卡钉把发热电缆固定在隔热层上,卡钉之间的距离一般为400mm,或用尼龙扎带把发热电缆捆扎在钢丝网上,用力要适当,避免对发热电缆造成损伤,影响发热电缆的使用

    寿命ο

    [0020] 发热电缆热线部分严禁互相搭接;严禁进入冷线预留管;以免造成搭接部位温度过高,造成发热电缆的烧毁。严禁随意裁剪发热电缆。发热电缆线最小的弯曲半径为5倍电缆的直径,最大间距不宜超过300mm。有固定家具或卫生洁具的地面不能铺设发热电缆。 发热电缆铺设完成后,冷线部分通过事前预留好的线管穿到温控器的86型暗盒里。再次检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻,并做好记录。

    [0021])、温度传感器的安装

    采用直径16的波纹管先做好预埋工作。波纹管的末端应用胶布密封,或用铜套管套住,防止水泥砂浆进入管中,避免水、潮气对感温探头的损害,同时方便日后更换温度传感

    ο

    [0022])、安装面层

    根据面积>30平方米或边长>6米要不间断的做好墙角、柱角伸缩缝。

    [0023] 卵石混凝土强度等级彡C20,卵石直径< 12mm,禁用带有锋利菱角的瓜子片。

    [0024] 做好找平工作,面层的厚度一般为30_50mm,表面要平整,可以采用干贴的方式进行瓷砖、大理石等面层的铺装。

    [0025])、安装温控器。

    [0026]

    实施例二、发热电缆低温辐射供暖系统的干法施工

    施工前地面和墙面的处理一楼板或潮湿的地面要先做好防潮的处理一保温隔热层的铺设一反射层的安装一安装钢丝网及发热电缆线的干法安装一铝箔胶带的使用一外置传感器的安装一再次检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻,并做好记录一面层的安装。具体步骤如下:

    1、施工前地面和墙面的处理同实施例一湿法安装的要求;

    2、发热电缆系统干法铺设的温控器的安装位置和发热电缆的冷线预埋管及其他预埋工作同实施例一湿法铺设;

    3、保温隔热板的铺设

    容重超过42kg的EPS保温隔热板铺设要整齐,每张保温板以保温板上的园为基点对齐,不能有错缝。 [0027] 4、ABS连接器的安装把ABS连接器安装在EPS保温板预留的圆形凹槽内,不要破坏EPS板,连接器不能高于 EPS保温板。

    [0028] 5、铝板的安装

    根据发热电缆线的走向铺设直铝板,计算好发热电缆线的回线位置安装100X100的回线铝板,铝板与EPS保温板之间要服帖,不能高低不平。

    [0029] 根据现场情况可以剪裁直铝板,要注意剪裁后的直铝板不能有锋利棱角。

    [0030] 6、干法安装发热电缆线

    检查发热电缆线有无损伤,依据设计图纸对照现场情况,核定所需安装位置的发热电缆线型号与规格。

    [0031] 用万用表和绝缘电阻表检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻,并做记录,检查发热电缆的标称电阻是否符合IEC800国际电工标准(电阻+10 %,-5 %),绝缘电阻是否大于 500M欧。超出范围的发热电缆线禁止使用。

    [0032] 根据图纸设计把单导或双导发热电缆线安装在直铝板的凹槽内,严禁扭曲和用力摔打发热电缆。

    [0033] 7、铝箔胶带的使用

    发热电缆安装结束后,用铝箔胶带把凹槽内的发热电缆线抚平,以利于更好的增加直铝板的导热性,使热量能够迅速、均勻的传递开来。

    [0034] 8、外置传感器的安装

    传感器的安装同实施例一湿法安装要求,做好检测。

    [0035] 同湿法安装的区别在于干法的外置传感器不能高于直铝板的表面,并用铝箔胶带封好,更加准确的感应地面的温度。

    [0036] 9、再次检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻,并做好记录。

    [0037] 10、面层的安装

    发热电缆干法系统的面层一般只采用符合地热要求的强化地板、实木复合地板,不建议做瓷砖、大理石及水磨石地面。

    [0038] 安装地板时不建议用地板专用的防潮垫,影响地面的散热效果。

    [0039] 11、发热电缆系统的干法温控器安装同实施例一。

    [0040] 12,25mm厚的EPS板同20mm厚的区别是25mm厚的EPS板和直铝板既可以做电采暖的干法安装,又可以做水地暖的干法安装。

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